污水污泥是城市污水处理过程的产物，现行的污水处理技术通过微生物的代谢作用及物理化学方法，将污水中的污染物大量转移到污泥中，以达到净化水质的目的。水处理的实质是部分污染物的相转移，在水质得到净化的同时，大量可溶性污染物变成不可溶固体，作为污泥被分离出来，可以说污泥是被浓缩了的污染物。
     根据污泥从污水中的分离过程可把污泥分为初沉污泥、剩余污泥和混合污泥，根据污泥是否经过稳定化处理分为生污泥和消化污泥。

二、高温高压水解工艺流程

1设计条件

2工艺流程图

3、工艺简介
A污水处理厂在集泥池对污泥调质后进入浓缩池，在浓缩池加混凝剂后用板框式压滤机脱水到含水率30~40%,含水率大于40%就会发臭，但低于30%就变成面粉一样，运输过程中容易发生粉尘爆炸，不安全。所以选择30%~40%的含水率，使污泥呈颗粒状，达到稳定无臭，便于运输。

进入水解釜后由供热锅炉提供热源，在水解釜中经压力1.25Mpa、温度193℃的条件下反应2小时，彻底消灭了病虫害和杂菌（无任何臭味，无苍蝇蚊子），并使其中的大分子链断成易于农作物吸收的小分子链，加速了高分子有机质如脂肪等向腐殖酸的转换（提高了有机肥的总养分），并使污泥的多余水分转化为饱和蒸汽。2小时后水解釜内垃圾因释放压力被膨化成棕褐色粉末，再经烘干、破碎及筛分，筛下为生态有机肥，筛上杂质按生活垃圾处理即可，还可根据市场需求，在生态有机肥内配入其它养分如钾、硼等，即可生产出各种高效有机无机复合生态农作物专用肥。

该工序 能将不可降解的无机物与有机物彻底分选开来，所以也叫 “热选”。
4高温高压水解的作用

（二）加速糖类、腐殖酸的转换，提高有机质的质量。

糖类、腐殖酸类的转换，提高有机质的品位和质量。

纤维素→短链纤维素→多糖→低聚糖→双糖→单糖

（3）能促进植物蛋白（或动物蛋白）朝可溶性腐殖酸的转换，有益于农作物

蛋白质→蛋白胨→多酞→低酞→氨基酸

象，并产生一些气味。这些气味无毒无害，而且是可溶性的，用喷淋洗涤的办法

5 水解喷爆技术参数

的关键；也是和其他处理方法相比较，具有处理快捷、彻底、高效最主要的原因。

可降至到 30%以下，减轻了烘干工序的压力。

（1）温度：145℃-193℃

（2）反应时间：1h-2h

（3）水解罐数量：14个

本工艺将污泥中有机物通过在氧化釜中排空、升温升压、保压、排水排气等过程，把有机物制成有机肥，可以用于各高档生态农业用肥，而且经过高温灭菌，有机物不再发酵，改变了有机物堆肥过程中垃圾的臭味 。

 本设备表仅供参考，具体设备以设计图纸和合同为准